浮選機是實現浮選過程的重要裝置。礦物經過濕式球磨機磨礦或雷蒙磨粉機干法制粉攪拌后，已基本單體解離的礦物被調成一定濃度的礦漿，在攪拌槽內與浮選藥劑充分調和后，送入浮選機。浮選機廣泛用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于金屬和非金屬、稀有金屬的粗選、精選、掃選和反浮選等選礦工藝流程中礦物分選作業，中厚機械還有新型攪拌式浮選機可供選擇。

　　SF浮選機工作時，電機通過皮帶輪和帶動主軸旋轉，葉輪隨主軸一同旋轉。這樣在蓋板和葉輪之間形成局部真空區(負壓區)空氣有吸氣管經空氣筒吸入，同時礦漿經吸漿管被吸入，礦江與空氣混合后借葉輪旋轉所產生的離心力，井蓋板邊緣導向葉片被甩向槽中。由于葉輪強烈攪拌，是礦漿中的空氣彌散成氣泡，并均勻分布在礦漿中。當懸浮的礦粒與氣泡碰撞接觸時。可浮的礦粒則附著于氣泡，并隨氣泡上升至液面而形成礦化泡沫層，又刮板刮出作為精礦，留在槽內的礦粒進入下一槽選別。

　　SF浮選機的充氣量可以提高生產率，改善浮選指標。影響這種浮選機充氣量的主要因素：

　　葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。 葉輪的轉數：在一定的范圍內，葉輪轉速大，則充氣量也大，但轉速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩定。此外，對某些性脆的礦石易產生泥化現象。 進漿量：當進人葉輪中心的礦漿量最合適時，則充氣量最大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的生產能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內部礦漿循環量大(即從蓋板上的循環孔返回到葉輪腔內的礦漿量)，則充氣量大。但電耗隨之增加。葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉阻力增加，充氣量變小。 由于浮選機葉輪的旋轉運動，使空氣碎散成氣泡并均勻分布于礦漿中，使礦粒懸浮并與氣泡接觸，以及使浮選藥劑能與框里充分作用。

　　鄭州中厚機械SF浮選機具有吸氣量大，功耗低，每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自稱浮選回路，礦漿循環合理，能最大限度地減少粗砂沉淀，設有礦漿面自控和電控裝置，調節方便，是中小型選廠的理想設備之一。咨詢電話：0371-56733555