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石料生產線中洗礦作業是非常重要的，今天中厚機械的小編為大家分享一下石料生產線中洗礦作業的重要性。
在處理含泥量較多的氧化礦或其他含泥含水較多的礦石時，容易堵塞破碎篩分設備、礦倉、溜槽、漏斗，使砂石設備破碎機生產能力顯著下降，甚至影響正常生產，此時破碎流程必須考慮設置洗礦設施。一般認為原礦含水量大于5%、含泥大于5%-8%，就應該考慮洗礦，并以開路破碎為宜。
為了對某些礦石(如黑鎢礦等)便于于選，光電選礦或重介質選礦，也需要設置洗礦作業。也有些礦石(如沉積鐵錘礦床)在破碎過程中經過洗礦、脫泥，使有用礦物富集而獲得合格產品。當原礦含泥（-3mm）量超過5%-10%和含水量大于5%-8%時，細粒級就會粘結成團，惡化碎礦過程的生產條件，如造成破碎機的破碎腔和篩分機的篩孔堵塞，發生設備事故，儲運設備出現堵和漏的現象，嚴重時使生產無法進行。此時，應在碎礦流程中增加洗礦設施。增加洗礦設施，不但能充分發揮設備潛力，使生產正常進行。改善勞動強度，而且能提高有用金屬的回收率，擴大資源的利用。
石料生產線中的洗礦作業一般設在粗碎前后，視原礦較度、含水量及洗礦設備的結構等因素而定。常用的洗礦設備有洗礦篩(格篩、振動篩、圓筒篩)、槽式洗礦機、圓筒洗礦機等。洗礦后的凈礦，有的需要進行破碎，有的可以作為合格粒級。沉出的泥，若品位接近民礦品位，則可廢棄；若品位接近原礦品位，則需進行選別。
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